深圳市科翔模具有限公司
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模具分型面的設(shè)計是一個重要的設(shè)計內(nèi)容,分型面選擇合理,模具結(jié)構(gòu)簡單,塑件容易成型,并且塑件質(zhì)量高。如果分型面選擇不合理,模具結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜,塑件成型困難,并且塑件質(zhì)量差。
分型面的形狀主要有平面、斜面、階梯面、曲面等。
選擇分型面的一般原則:如何確定分型面,需要考慮的因素比較復(fù)雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響,因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析比較,從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。
選擇分型面時一般應(yīng)遵循以下幾項原則:
1、為了便于塑件起模,分型面一般使塑件在開模時留在下?;騽幽I?,且分型面應(yīng)選在塑件外形的最大輪廓處。
2、選擇分型面時,應(yīng)盡量只采用一個與開模方向垂直的分型面,并盡量避免側(cè)向抽芯與側(cè)向分型。
3、對于有同軸度要求的塑件,模具設(shè)計時應(yīng)將有同軸度要求的部分設(shè)計在同一模板內(nèi)。
4、分型面的選擇應(yīng)有利于防止溢料。當(dāng)塑件在分型面上的投影面積接近于注射機的最大面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
5、分型面的選擇應(yīng)有利于排氣。為此,一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。
對于高度較高的塑件,其外觀無嚴(yán)格要求時,可將分型面選擇在中間。此外,選擇分型面是還應(yīng)考慮到塑件的精度、塑件的外觀質(zhì)量要求、模具加工難易程度等因素
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