在設(shè)計(jì)雙色模具時(shí)需要同時(shí)設(shè)計(jì)兩套模具，這兩套模具的兩個(gè)定模型腔通常是不同的，而兩個(gè)動(dòng)模型芯（型腔）則是相同的。這也是雙色模具的缺點(diǎn)：造價(jià)貴！雙色注塑模具需要采用專用注塑機(jī)，雙色注塑廠雙色注塑成型生產(chǎn)時(shí)通過(guò)交換型腔來(lái)分別完成一次注塑與二次注塑的循環(huán)注塑動(dòng)作，比起普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如下的優(yōu)點(diǎn)：

包膠注塑廠的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì) 對(duì)于注塑產(chǎn)品的各種問(wèn)題有著很多特別的解決方案。 本次要分享的內(nèi)容就是 關(guān)于產(chǎn)品柱子及膠件變形，產(chǎn)品設(shè)計(jì) 加強(qiáng)筋的技巧，希望能給大家?guī)?lái)一些設(shè)計(jì)上的靈感。

為了讓模具加工成果達(dá)到客戶的要求，制定了很多的模具加工規(guī)范。對(duì)于并非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標(biāo)準(zhǔn)的要求。接下來(lái)，就由雙色注塑廠為大家詳細(xì)介紹下：關(guān)于模具撐頭、中托司的加工規(guī)范。

注塑加工廠 在用注塑材料在加工產(chǎn)品的時(shí)候，因?yàn)閼?yīng)用的場(chǎng)所不同，會(huì)被要求增加很多額外的功能。比較常見(jiàn)的就是增加硬度、防靜電和阻燃了。那么如何實(shí)現(xiàn)這些被要求的功能呢？就需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對(duì)于故障的分析制定了詳細(xì)的規(guī)劃匯總表格，其對(duì)于故障的分析與排除程序總共分為了三個(gè)部分，本次文章將為大家分享注塑機(jī)的中階故障分析方法，希望能對(duì)大家有所幫助。

為了更好地服務(wù)客戶，讓機(jī)器的工作效率變得更高，對(duì)于故障的分析有了詳細(xì)的規(guī)劃匯總。 此舉一是可以為了讓 小家電代加工 技術(shù)員們可以快速通過(guò)記錄找到故障的原因，及時(shí)排除，二來(lái)也可以為機(jī)器的維修保養(yǎng)起到參考作用。

注塑加工廠 解決塑膠電鍍質(zhì)量問(wèn)題主要從兩個(gè)方面來(lái)考慮：一是毛坯的質(zhì)量檢查；二是檢查鍍液、操作方式及工藝是否合理。

注塑模具廠家如果在電鍍時(shí)，只考慮是否使用電鍍級(jí)塑料，而不檢測(cè)塑料毛胚本身的質(zhì)量，就很難電鍍出合格的產(chǎn)品來(lái)。塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯檢查難度更大，如果不是熟練的毛坯質(zhì)量檢驗(yàn)員，是很難看出塑料毛坯的問(wèn)題的，這樣就會(huì)導(dǎo)致電鍍后會(huì)有“麻點(diǎn)”等問(wèn)題產(chǎn)品漏出！對(duì)此，我們 的應(yīng)對(duì)方法主要有以下幾點(diǎn)：